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山岳トンネル技术 コンラップ监视システム

概要

山岳トンネルの覆工コンクリートの施工において、移動式型枠(以下:セントル)を使用する際に生じやすい、コンクリート端部(ラップ部)のひび割れや角欠けを防止できる「コンラップ监视システム」を開発しました(図-1、図-2参照)。
コンパクトなレーザー変位计をセントルのラップ部に5个程度设置し、セントルセット~覆工コンクリート打设~セントル脱枠までの一连の施工の流れにおいて、ラップ部と既打设コンクリートとの离隔距离をモニタリングします。モニタリング结果を施工に反映することで、ひび割れや角欠けを防止できます。

図-1 コンラップ监视システムの計測概念図
図-2 レーザー変位計による計測状況

メリット

  • 覆工コンクリート施工时に発生しやすく、かつ、目视では発见しにくいセントルラップ部の押しつけによるコンクリートのひび割れや角欠けを防止できます。
  • 长期的に剥离、剥落の无い耐久性に优れた覆工コンクリートが构筑でき、供用后のトンネル利用者の安全を确保できます。

特徴

従来の施工方法の问题点

覆工コンクリートは、一般的に2日に1回の频度でコンクリート打设を行います。このとき、既打设の若材齢の覆工コンクリートにセントルをラップさせてセットしますが、以下の要因で、ひび割れや端部の角欠けが発生してしまうことがありました。

  1. 1セントルセット时に、确认不足や电动油圧ジャッキの操作の误りにより、既打设コンクリートにセントルラップ部を过度に押し付けてしまう(図-3)。
  2. 2コンクリート打设时に、コンクリートの侧圧がセントルに作用し横方向に移动しようとし、ラップ部で既打设コンクリートを过度に押し付けてしまう(図-4)。
  3. 3セントル脱枠时に、作业手顺の认识不足や机械故障により、妻侧の电动油圧ジャッキだけを下降させてしまい、既打设コンクリートのラップ部を押し付けてしまう(図-5)。
図-3 セット时の押し付け
図-4 コンクリート打设时の押し付け
図-5 脱枠时の押し付け

コンラップ监视システムによる問題点の解決

側壁部、肩部、天端部に約5カ所設置した超高速?高精度レーザー変位計で、ラップ部面板と既打設コンクリートとの離隔を常時計測し、事前に設定した管理基準値を超えた場合、ブザーと回転灯で警報を発令します(図-6、表-1)。 セントルセットと脱枠时に管理基準値を超えた場合は、電動油圧ジャッキの上下動を強制的に停止させ、ラップ部面版が既打設コンクリートと接触することを回避します。また、コンクリート打設時に管理基準値を超えた場合は、コンクリート打設作業を一時停止して、打設速度や左右打設高さの調整を行います。
セントルセットからコンクリート打设、脱型までのそれぞれの作业工程に合わせて、システムのモードを选定することで、适切な施工管理を行うことができます。

选定するモード机能备 考
セントル
セット时
セットモード 既打设コンクリートとセントルの离隔が20尘尘※となった时、警报を発令し电动油圧ジャッキを强制停止 セントルセットの微调整は、目视确认を行いながらジャッキ操作を実施
コンクリート
打设中
打设中モード 打设开始前のラップ部隙间间隔から、±3尘尘※の変位を感知した时、警报を発令 警报発令后は、原因の究明、対策を讲じた后、打设を再开
セントル
脱枠时
脱枠モード 打设完了后のラップ部隙间间隔から、マイナス方向の変位を感知した时、警报を発令し电动油圧ジャッキを强制停止 作业手顺の再确认

表-1 コンラップ监视システムの概要

  • 离隔距离?间隔等は任意に设定が可能
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